吹塑成型工藝的主要過程
2022-12-04
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昆山厚晟塑膠制品有限公司發(fā)布
吹塑成型工藝的主要過程
根據(jù)工藝不同，吹塑成型可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩種。擠出吹塑的工藝過程由擠出機將樹脂熔融塑化擠出管狀型坯，隨即把型坯置于吹塑模具內(nèi)，用壓縮空氣吹脹，經(jīng)冷卻定型得到與模具相同形狀的桶或瓶體。注塑吹塑的工藝過程是由注塑機將熔融物料注入模具內(nèi)形成管狀型坯，然后開模使型坯留在芯模上，趁熱將吹塑模合模并吹人壓縮空氣使型坯吹脹成模具內(nèi)腔形狀，冷卻脫模即得制品。擠出吹塑適于多種塑料，可以生產(chǎn)大型制品，以桶為主；注塑吹塑制品壁厚均勻，適于生產(chǎn)大批量、小型精美制品，以瓶為主。
吹塑成型是主要制空心制品的方法，也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種最常用的方法，且發(fā)展迅速,屬于二次成型技術(shù)范圍。先利用熱塑性樹脂通過擠出或注射成型得到半熔融狀態(tài)的管狀型坯，然后加熱到軟化狀態(tài)，將型坯置于各種形狀的模具中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，借助于氣體壓力使閉合在模具型腔中處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹,使之緊貼于型腔內(nèi)壁上，形成中空制品。