TPE彈性體有哪些吹塑成型工藝
2022-11-16
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TPE彈性體是一種熱塑性彈性體，具有優(yōu)異的加工性能，不需要硫化，可以回收利用并降低成本。它可以通過兩次注射成型來成型，也可以通過PC，ABS，PP等集體材料進(jìn)行涂層和粘結(jié)，或者分別成型。 那么TPE彈性體有哪些吹塑成型工藝呢?以下是普特美小編的分享。
TPE彈性體吹塑成型工藝如下：
擠出吹塑成型工藝：擠出吹塑成型工藝是從擠出機擠出的管狀型坯，將型坯夾緊到吹塑模具中，然后加熱0.20~0.69MPa的壓縮空氣從吹塑模具的空氣通道引入型坯以使管坯膨脹成型腔形狀，最后通過在壓力保持條件下冷卻和脫模獲得產(chǎn)品。
注射吹塑成型工藝：注射吹塑成型工藝是注塑成型機的熔化。塑料形成管狀型坯。在模具打開后，將管坯留在芯鎖上，將吹塑模具熱閉合，并將0.2~0.7MPa的壓縮空氣引入設(shè)置在芯鎖中的空氣通道中，以將型坯充入模具中。最后冷卻腔的形狀并在壓力保持的條件下釋放以獲得產(chǎn)品。
多層吹塑工藝：多層吹塑是在注塑吹塑和擠出吹塑的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種工藝，但其產(chǎn)品的壁面單層變成了一個多層次。
拉伸吹塑工藝：拉伸吹塑工藝包括：注塑型坯定向拉伸吹塑和擠出型坯定向拉伸吹塑。注射型坯定向拉伸吹塑的過程為：首先注入有底的型坯，將其加熱至合適的拉伸溫度，并將其置于吹塑模具中，通過拉伸桿進(jìn)行軸向拉伸，拉伸比為1? 2次。同時，引入壓縮空氣以使軸向拉伸的型坯膨脹，并通過冷卻和脫模獲得產(chǎn)品。
大型吹塑工藝：大型吹塑工藝的關(guān)鍵技術(shù)是：高速成型型坯和控制壁厚均勻性，減少容器變形。這需要對型坯進(jìn)行均勻的溫度控制，并且模具設(shè)計必須便于脫模。
以上就是TPE彈性體的吹塑成型工藝，希望能夠幫助到大家，對于上述幾種方法，都有各自的優(yōu)點和缺點，適用于不同產(chǎn)品的TPE成型。