吹塑加工過程選擇著色劑需注意什么？
2022-11-10
昆山吹塑加工過程中，我們會在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個重要的加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點(diǎn)，才能進(jìn)行相應(yīng)的配方設(shè)計，確保吹制品的色澤滿足消費(fèi)者的需求。
吹塑瓶產(chǎn)品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進(jìn)行著色，往往都是采用幾種著色劑進(jìn)行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進(jìn)行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據(jù)紅、黃、藍(lán)三原色，按不同比例拼混成不同顏色。
在選擇著色劑時應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行考慮。
(1)色光。著色劑的色光是指著色劑在被染物上呈現(xiàn)的色彩和鮮艷度。一種基本的顏色，其色澤有不同的色光，如紅色，有藍(lán)光紅、黃光紅等。色光有鮮艷和灰暗之分，色光是著色劑特性和評價著色劑品質(zhì)的重要標(biāo)志。對著色劑應(yīng)用來說，掌握著色劑色光是著色劑加工產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。
(2)著色力。著色力是鑒別著色劑品質(zhì)的主要指標(biāo)。著色劑的用量與著色劑的著色力有關(guān)。著色力強(qiáng)的著色劑，用量少；著色力弱的著色劑，則用量多。同樣質(zhì)量的著色劑，著色力大的色深；著色力小的，則色淺。
(3)耐曬牢度。塑料制品上的著色劑對光有吸收、反射作用。著色劑吸收光能后產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致褪色、變色，其程度大小決定耐曬牢度的優(yōu)劣。在選擇著色劑時，必須選擇耐曬牢度較好的著色劑，特別是在戶外使用的制品。
(4)衛(wèi)生性。一般與食品接觸的中空制品，盡量不著色，如需要著色，應(yīng)選用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的無毒或低毒著色劑。
(5)有良好的耐熱性。著色劑的耐熱性必須適合塑料生產(chǎn)過程的成型溫度和使用溫度。在其成型加工溫度下，能保持顏色鮮艷、不褪色。
(6)分散性好。塑料在成型加工過程中，著色劑應(yīng)均勻分散，如分散不均，在制品表面會產(chǎn)生色斑。
(7)耐遷移性好。制品的顏色不易被抽出或遷移。
著色劑分為顏料和染料兩大類。染料可溶于水、油、溶劑等介質(zhì)!
色澤鮮艷、著色力強(qiáng)、透明，但耐熱性、耐遷移性較差，因此大部分不餓用于塑料的著色。顏料不溶于使用介質(zhì)，如水、油等。塑料著色使用能著色劑基本上都是顏料，顏料又分為無機(jī)顏料和有機(jī)顏料。