吹塑機怎樣正確的清洗螺桿
2017-11-28
1、選用正確的加熱裝置
用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料，是塑料加工單位最經常能見到也是最有效的辦法，但絕對不能運用乙炔焰來清潔螺桿。乙炔焰溫度可達3000°C，用乙炔焰來清潔請潔螺桿將不只會破壞螺桿的金屬特性，同時還將明顯影響螺桿的機械公差。
要是乙炔焰在烘烤螺桿某部位時火焰變?yōu)槌志玫乃{色，那么意味著螺桿這一部位的金屬結構發(fā)生了改變，這將導致這個部位耐磨損性降低，甚至發(fā)生抗磨損層跟基體金屬剝離。別的采納乙炔焰局部加熱也會造成螺桿一側過熱，從而導致螺桿彎曲。大多數螺桿采納4140.H.T.鋼制造，公差非常緊密，一般在0.03mm以內。
螺桿的平直度大多在0.01mm以內，當螺桿經乙炔焰烘烤及冷卻后，通常很難回到原始的平直度。正確有效辦法：在螺桿運用后立即采納噴燈進行清潔。由于這時螺桿帶有加工經歷中的熱，故螺桿的熱量分布仍是均勻的。
2、選用正確的清潔劑
商品經濟高度發(fā)達的今天，市場上不乏形形色色的螺桿清潔劑(螺桿清潔料)，大多 是價格不菲，運用效果好壞不一。是否運用商品化的清潔劑，根據不一樣的廠家及生產狀況而定;塑料加工企業(yè)也可根據自己的生產狀況，運用不一樣的樹脂來做螺桿清潔料，可為單位省去一筆不小開支。
3、選用正確的清潔方法
清洗螺桿的第一步是關掉加料插板，也就是關閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉速至15-25r/min,并將這一速度持續(xù)到模頭前端的熔體流停止流動為止。機筒的所有加熱區(qū)的溫度都應設置在200°C。一旦機筒達到這一溫度，立即開始清潔。
根據擠出工藝不一樣(可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過高的風險)，故在清洗時必須由一個人來實現：操作家從控制面板觀察螺桿轉速跟扭矩，同時觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高。在整個經歷中，螺桿轉速應持續(xù)在20r/min之內。在低壓模頭的應用中，首先不要拆下模頭進行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭，然后進行重新啟動螺桿(轉速在10r/min之間內)，以便使殘留的清潔樹脂流出。
4、選用正確的清潔工具
正確恰當的工具跟清潔材料應包括：耐熱手套，護目鏡，銅刮刀，銅刷，銅絲網，硬脂酸，電鉆，機筒尺，棉布。