上海吹塑-昆山厚晟吹塑成型
2017-07-07
中空制品成型加工方法有吹塑成型工藝和滾塑成型工藝。目前國(guó)內(nèi)的中空制品主要以吹塑成型為主。
按型坯成型的方式，吹塑成型可分為擠出吹塑成型、注射拉伸吹塑、注射吹塑成型、共擠出吹塑成型等四種。
1．?dāng)D出吹塑成型
擠出吹塑成型工藝主要是原料經(jīng)過(guò)擠出機(jī)塑化，輸送到儲(chǔ)料機(jī)頭（或連續(xù)式機(jī)頭），經(jīng)過(guò)機(jī)頭擠出型坯，型坯置于模具中吹脹成制品，然后冷卻，取出制品。
目前國(guó)內(nèi)中空制品5L～1000L用量最大是擠出吹塑成型工藝。采用的原料主要有HDPE、PP、ABS、PC等。主要的產(chǎn)品為各類(lèi)化工產(chǎn)品包裝桶、汽車(chē)油箱、汽車(chē)通風(fēng)管件、桌面板等各種工業(yè)制品。擠出成型工藝最典型的代表產(chǎn)品是200L雙Ｌ環(huán)桶。擠出成型中，工藝最復(fù)雜、技術(shù)難度最大的是雙Ｌ環(huán)桶的成型。
國(guó)內(nèi)目前采用擠出成型的設(shè)備（簡(jiǎn)稱中空機(jī)）主要以國(guó)產(chǎn)設(shè)備為主。
擠出成型制品生產(chǎn)企業(yè)主要分布在華東（江、浙、滬、魯）、華南、華北等地。昆山厚晟塑膠制品有限公司就是其中一家專(zhuān)業(yè)吹塑成型工廠。
2．注射拉伸吹塑成型
注射拉伸吹塑為雙軸位伸取向吹塑，是一種在聚合物的粘彈態(tài)下通過(guò)機(jī)械方法軸向拉伸瓶坯，用壓縮空氣徑向吹脹瓶坯成型容器的方法，這種成型方法的特點(diǎn)是軸向與徑向有相同的拉伸比，可提高吹塑容器的機(jī)械性能、阻滲性能、透明性能，減少制品壁厚，這是吹塑成型中制品壁厚最薄的一種工藝。
注射拉伸吹塑主要用于成型0.2～20Ｌ，形狀為圓形或橢圓形的容器，例如飲料瓶、純凈水瓶、食用油瓶。這種產(chǎn)品在市場(chǎng)用量很大，因此要求設(shè)備的生產(chǎn)效率高、可靠性好。注拉吹工藝采用的原料主要為PET、PVC、PP、PEN等。
注拉吹工藝可分為全自動(dòng)一步法和全自動(dòng)二步法。
目前，國(guó)內(nèi)用注拉吹高速工藝生產(chǎn)PET瓶的市場(chǎng)容量巨大，每年增幅也很大，PET瓶的生產(chǎn)設(shè)備主要是進(jìn)口，國(guó)內(nèi)每年用于引進(jìn)國(guó)外PET設(shè)備的資金至少15億元人民幣，生產(chǎn)ＰＥＴ耐熱瓶的設(shè)備全是進(jìn)口設(shè)備，面對(duì)如此巨大的市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)吹瓶設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)幾乎無(wú)所作為，對(duì)于具有巨大市場(chǎng)潛力的ＰＥＴ啤酒瓶更是無(wú)能為力，這值得每一家中空設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)深思。
3．注射吹塑成型
注射吹塑工藝過(guò)程有三個(gè)工位，每一個(gè)工位為注射機(jī)注射成型瓶坯，第二個(gè)工位是瓶坯在吹塑模具中吹脹成型制品，第三個(gè)工位為頂出制品，與擠出吹塑工藝類(lèi)似，注射吹塑徑向吹脹比大，軸向吹脹比小。
注射吹塑適用于各種熱塑性原料如：PE、PP、PS、PVC、PC等，可成型各種形狀的容器，產(chǎn)品可替代玻璃瓶，主要用于包裝藥品、化妝品、食品、日用品、農(nóng)藥等。
注射吹塑工藝目前采用的設(shè)備主要為全自動(dòng)注吹中空成型機(jī)。
4．多層共擠中空吹塑
多層共擠吹塑在吹膜領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，目前發(fā)達(dá)國(guó)家包裝薄膜的80％以上采用多層共擠薄膜。多層共擠吹塑主要目的是為了提高容器對(duì)CO2、O2或汽油的阻隔性。其工藝是通過(guò)復(fù)合機(jī)頭把幾種不同的原料擠出吹制成中空制品，主要產(chǎn)品為：高檔汽車(chē)燃油箱、毒性較大的農(nóng)藥包裝等，層數(shù)為2～6層不等。
多層吹塑是中空吹塑的高端技術(shù)。