吹塑工藝的分類
2017-01-19
吹塑機(jī)又稱中空制品成型機(jī)。吹塑機(jī)是塑料超薄薄膜制品的生產(chǎn)機(jī)械,用以生產(chǎn)各式各樣的塑料袋。塑料顆粒經(jīng)電加熱后,用擠壓方式擠出,由壓縮空氣吹成塑料薄膜,再由牽引機(jī)牽引在定型套上定型,最后卷取成為半成品。該半成品再在封切機(jī)上封口,切成塑料袋。
常見的吹塑機(jī)如圖5-31所示。
圖5-31 常見的吹塑機(jī)
1)注射吹塑
注射吹塑是用型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上,然后將型坯轉(zhuǎn)移到吹塑模中,從芯模通入壓縮空氣,將型坯吹脹,冷卻,再轉(zhuǎn)一個(gè)工位進(jìn)行脫模,即得制品。此方法優(yōu)點(diǎn)是制品壁厚均勻,重量公差小,后加工少,廢邊少。缺點(diǎn)是在吹制大型制件時(shí),模具費(fèi)用高。因此,適用于生產(chǎn)批量大的小型精制品。
2)擠出吹塑
塑料擠出吹塑薄膜是塑料成型主要方法之一。塑料擠出吹塑薄膜機(jī)組是塑料機(jī)械中主要組成部分。用該機(jī)組可將聚乙烯( PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等塑料原料制成棚膜、土工膜、地膜、包裝膜和復(fù)合膜等。目前用該機(jī)組可吹制的復(fù)合塑料薄膜單幅最寬可達(dá)20m。
擠出吹塑的生產(chǎn)過程分連續(xù)和間歇兩種。連續(xù)式擠出吹塑是用擠出機(jī)不斷制造型坯(圖5-32),型坯逐一進(jìn)入在一轉(zhuǎn)臺(tái)上的對(duì)開模具中,然后依次進(jìn)行閉模、吹脹、冷卻、頂出等操作。這種方法運(yùn)用于快速生產(chǎn)小型制品,如瓶子等。間歇式擠出吹塑,通常用于生產(chǎn)大型制品。由于大型制品所需原料最多,因此采用儲(chǔ)料缸式機(jī)頭。從擠出機(jī)來的塑料熔體,在儲(chǔ)料缸中儲(chǔ)存到一定量后,借液壓使管狀柱塞下降,將熔體經(jīng)口模壓出,所形成料坯再用一般吹脹方法成型。此法由于口模阻力小,壓料快,型坯垂伸現(xiàn)象較小,制品壁厚分布均勻,常用于生產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。
圖5-32 連續(xù)式擠出吹塑
3)拉伸吹塑
接伸吹塑是利用注塑或擠出法制得的型坯,先借延伸棒將熱型坯進(jìn)行縱向拉伸,然后通入壓縮空氣進(jìn)行吹脹,達(dá)到橫向拉伸,做成和模具內(nèi)腔形狀相同的制件。用注塑法制得的型坯進(jìn)行拉伸吹塑稱為注拉吹。用擠出法制得的型坯進(jìn)行拉伸吹塑稱為擠拉吹。后者由于雙軸取向作用而提高了制品的機(jī)械強(qiáng)度和透氣性,用料節(jié)約,因而發(fā)展很快。將聚酯用注拉吹方法制得強(qiáng)度很高的瓶子,已廣泛用做軟飲料瓶。
4)多層吹塑
多層吹塑是用幾種塑料以適當(dāng)方法(例如,共擠出或多層注塑)制得多層復(fù)合型坯,然后用一般吹塑工藝成型。多層吹塑是引入一層或幾層具有低滲透性的聚合物,以改善制品的耐溶劑性或透氣性等,例如,聚乙烯-聚酰胺-聚乙烯三層復(fù)合瓶子,可儲(chǔ)存工業(yè)溶劑及農(nóng)藥。
特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機(jī)。由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同,吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)也各異。