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低密度聚乙烯吹塑加工和應(yīng)用指南-2

2016-11-15

      最終,型坯密封裝置(主要是那些用于使得型坯緊貼模具的裝置)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)確保均一的壁厚分布和持續(xù)不變的重量,提高制品加工精度。 
當(dāng)需要在狹窄的空間里,用單一的機(jī)器生產(chǎn)大量的制品時(shí),那么選擇多型坯沖模、多孔位吹模、多合模單元以及有多個(gè)模具的圓盤(pán)傳送帶是有必要的。 
下面講述擠出吹塑技術(shù)。特殊的設(shè)計(jì)和工序,僅僅當(dāng)它們?cè)诠に嚨耐ㄓ脿顟B(tài)下比較重要時(shí),才予以考慮。 
2.2 擠出機(jī)和螺桿 
單螺桿擠出機(jī)幾乎總是被用于聚烯烴的加工。一臺(tái)用于加工熱塑性塑料的擠出機(jī)必須滿足許多不同的要求: 
? 無(wú)障礙進(jìn)料,物料的輸送和壓縮 
? 原料和回收料(很寬的加工范圍)的加工 ? 適當(dāng)?shù)臏囟群途鶆蛐晕锪系母咻敵雎?? 達(dá)到和保持最適宜的熔融溫度 ? 因降解而產(chǎn)生的物料性質(zhì)的改變最小 ? 不同組分和添加劑的混合 ? 無(wú)喘振操作 ? 節(jié)能 
? 螺桿和機(jī)筒的低磨損 
不同數(shù)量和性質(zhì)的目標(biāo)參數(shù)可能會(huì)發(fā)生沖突,因此定義優(yōu)先權(quán)和采取折中方案是必要的。 2.2.1 常規(guī)擠出機(jī) 
出于歷史原因,用來(lái)定義我們所知的常規(guī)擠出機(jī)的主要特點(diǎn),是它們光滑的料筒內(nèi)壁。在光滑料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺桿,加料段和計(jì)量段的螺紋深度有相當(dāng)大的差別。加料段螺紋深度與計(jì)量段螺紋深度的比值稱(chēng)作壓縮比。