緒論
吹塑成型是塑料工業(yè)中廣泛使用的加工各種塑料制品的第三大加工工藝，占所有塑料制品成型工藝的10％，其他成型工藝：擠出成型占36％，注射成型占32％，壓延占8％，涂布占5％，壓縮占3％，其余占3％。美國(guó)在生產(chǎn)加工各種塑料制品時(shí)，有大約6000臺(tái)吹塑機(jī)，18000臺(tái)擠出機(jī)，80000臺(tái)注塑機(jī)，吹塑制品每年的產(chǎn)值達(dá)3.5億美元。
吹塑成型保證了成型制品的大批量及經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，滿足了人們的日益需求。吹塑成型基本工藝包括：向軟化的熱塑性的型胚中充氣，使其緊貼到模具的冷卻面，被吹脹的型坯凝固，形成中空塑料制品。吹塑制品的表面光滑并且?guī)в泄鉂?，或者在加工處理過(guò)程中，制品表面形成刻花或雕刻花紋。
大多數(shù)的塑料都適合于生產(chǎn)吹塑制品，這一點(diǎn)使得吹塑成型在各種塑料成型工藝中占有很大優(yōu)勢(shì)，作為一種新材料和新的成型工藝，吹塑成型將會(huì)不斷的發(fā)展，成為塑料工業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。正確的選擇成型材料涉及以下幾個(gè)方面，如性能要求，選擇適合的加工工藝，更重要的是準(zhǔn)備一個(gè)詳細(xì)的購(gòu)買(mǎi)方案和工作程序。各種塑料性能差異很大，如有些塑料有較長(zhǎng)的抗蠕變性能、耐疲勞性能和韌性等。相反，有些塑料使用時(shí)常需考慮體積和成本問(wèn)題。
吹塑成型制品沖擊著傳統(tǒng)材料市場(chǎng)，尤其是液體包裝容器。在過(guò)去幾十年里，人們開(kāi)始利用PE擠出瓶來(lái)盛裝液體洗滌劑，用PVC塑料品裝食用油和帶肉果汁，用PET瓶裝碳酸飲料等。自從各種新的包裝容器問(wèn)世以來(lái)，吹塑成型得到了飛速發(fā)展，其加工工藝，可加工材料的特性和范圍都得到了很大的發(fā)展。
成都電子機(jī)械高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)論文
第一章 吹塑成型介紹
1.1吹塑成型的市場(chǎng)空間
吹塑成型是世界上發(fā)展最快的工業(yè)之一。吹塑成型可用于生產(chǎn)各種大小不
等的包裝容器、工業(yè)上不規(guī)則的中空制品，預(yù)計(jì)對(duì)瓶子的需求還會(huì)不斷增長(zhǎng)，這些熱塑性制品約22％用于食物，20％用于飲料，15％用于家庭化學(xué)藥品，12％用于化妝品，8％用于健康，7％用于工業(yè)化學(xué)品，5％用于汽車(chē)，1％用于其它方面。
Freedonia Group Inc.報(bào)道，自1999年中期起，美國(guó)加工機(jī)械的銷(xiāo)售量將以5.8％的速度遞增，到2003年達(dá)到15億美元。注塑機(jī)的銷(xiāo)售量占所有機(jī)械的51％。2003年，吹塑機(jī)將增長(zhǎng)最快，銷(xiāo)售額將達(dá)5.05億美元，擠出機(jī)達(dá)4.4億美元，熱成型機(jī)達(dá)到4.55億美元。同時(shí)美國(guó)現(xiàn)有的350家塑料機(jī)械制造廠家，銷(xiāo)售額將從現(xiàn)在的5％超過(guò)總體的50％。
1.2 塑料原料（聚碳酸酯PC）
聚碳酸酯[PC,學(xué)名2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯]是一種無(wú)定形、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭、透明無(wú)色或微黃色非晶型熱塑性工程材料。PC按黏度分為三級(jí)，有高黏度級(jí)、中黏度級(jí)和低黏度級(jí)，高黏度級(jí)適合擠塑制品加工，低黏度級(jí)加工流動(dòng)性好，適合注塑制品加工。
PC綜合機(jī)械性能好，其抗沖擊在一般熱塑性塑料中最好，蠕變性小，尺寸穩(wěn)定性好。PC的耐熱性較好，可在-60～120℃下長(zhǎng)期使用，熱變形溫度為130～140℃，玻璃化溫度～149℃，無(wú)明顯熔點(diǎn)，在220～230℃呈熔融狀態(tài)，熱分解溫度大于310℃，燃燒后離火自熄。PC極性小，吸水率低，收縮率小，尺寸精度高，對(duì)光穩(wěn)定，耐候性好，成型加工時(shí)不易氧化分解，熔體黏度大。PC的體積電阻率和介電強(qiáng)度與聚酯薄膜相當(dāng)，介電損耗角正切值僅次于聚乙烯和聚苯乙烯，且?guī)缀醪皇軠囟扔绊憽C薄膜制品氣滲性小，對(duì)熱、熱能輻射、臭氧等穩(wěn)定，但不耐紫外光，與其他樹(shù)相容性差。PC耐酸和油，但不耐堿、胺、酮等介質(zhì)溶于氯代烴，長(zhǎng)期浸入沸水中易引起水解和開(kāi)裂，在甲醇中溶脹。